Работа EPS формообрабатывающей машины может быть разбита на несколько ключевых шагов:
A. Предварительная экспансия: сырые полистировые шарики сначала подвергаются воздействию пара в предварительном экспансоре, что заставляет их расширяться и становиться пористыми.
B. Наполнение формы: расширенные шарики затем переносятся в форму машины, равномерно заполняя ее.
В. Применение пара: форма закрывается и подвергается воздействию пара, что приводит к дальнейшему расширению и слиянию шариков, принимая форму формы.
D. Охлаждение: после парообработки формованный EPS необходимо охлаждать путем циркуляции холодной воды или воздуха вокруг формы.
E. Выброс: после завершения фазы охлаждения, формованная форма EPS выводится из машины и готова к следующим этапам обработки или упаковки.